激光切管机卡盘安装调试的6个步骤


2021-10-24 23:14:37

  很多客户对卡盘安装的过程不熟悉,导致切割精度达不到理想效果,这篇文章就给大家讲下卡盘安装的过程。

  影响切割精度的因素与解决方法:

  卡盘的夹持定位精度与重复夹持定位精度--卡盘出厂均经过准确调试,DK4S型为0.1以内,MSS型为0.1以内,SD型为0.25 内,BK型为0.2以内,LK型为0.05以内;

  2. 后卡盘的旋转轴与机床导轨的平行度(水平与垂直两个方向)--将百分表固定在床身上,表尖对准卡盘筒体底面,前后滑动卡盘,检测直线度,并调整到位,这里一般通过垫铜皮的方式解决 ;将百分表固定在床身上,表尖对准卡盘筒体侧面, 前后滑动卡盘,检测直线度,并调整到位,这里一般利用旋转座侧面的调节螺栓解决。

  3. 前卡盘与后卡盘的平行度与同心度--将百分表固定在后卡盘表面或者用后卡盘夹住,表尖对准前卡盘轴承内圈的平面上,旋转后卡盘,检测平行度并调节到位(小窍门:检测四等分位),这里一般通过垫铜皮和调节顶紧螺栓来解决;

  将百分表固定在后卡盘表面或者用后卡盘夹住,表尖对准前卡盘轴承内圈的外径上或内壁,旋转后卡盘,检测同心度并调节到位,这里一般通过垫铜皮和调节顶紧螺栓来解决。

  4.以上的顺序千万不要颠倒,顺序颠倒了是达不到效果的,误差值尽可能调小,因为每个环节积累出来的值会直接影响到切割精度,加上机床本身的加工精度、刚性和直线度是不太理想的,另外切割材料基本上都是弯的,所以千万不要怕麻烦或存在侥幸心理。

  5.通过以上的步骤和方法,卡盘已经基本安装到位。这时我们需要一根标准的圆棒(镀铬棒和圆管子是不标准的,不能用的,需要用经过精磨高硬度的圆棒)来进行复检。前后卡盘同时夹持检棒,将百分表固定在床身上,表尖对准检棒侧面,滑动后卡盘,检测前后卡盘的同心轴与机床导轨水平方向的平行度;同理将表尖对准检棒的顶面,检测前后卡盘的同心轴与机床导轨垂直方向的平行度。如果误差比较大,请检查前面的步骤,直至误差值范围在0.1左右。

  6.前后卡盘同时夹持检棒,尽量拉开前后卡盘的距离,将百分表固定在床身上,表尖对准检棒并尽量靠近卡盘,同时旋转前后卡盘,分别检测前后卡盘的夹持定位精度;重新夹持检棒并旋转,分别检测前后卡盘的重复定位精度。